Extrudieren
Mit dem richtigen Profil an Profil gewinnen
Profilextrusion ist unsere Expertise – und wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte sowie technisch hochwertige Extrusionslösungen auf modernsten Fertigungsanlagen. Mit ca. 80.000 m² Gesamtfläche verfügen wir über ausreichend Platz für die Lagerung, Kommissionierung und Entwicklung von Kunststoffprofilen. Wir stellen Werkzeuge im Mehrfachstrang her – sowie Apparate, Peripheriegeräte und Maschinen zur Optimierung des Produktionsprozesses in der Extrusionstechnik. Bei Bedarf passen wir Extruder auf die Bedürfnisse unserer Kunden an. So entstehen hochwertige Spezialmaschinen. Und unsere Kunden erhalten exakt das richtige Profil.
Schäumen
Das Upgrade in sachen Dämmung
Mit Schäumen zu noch besseren Werten: Dank jahrzehntelanger Erfahrung beherrschen wir verschiedenste Schaumtechnologien – und entwickeln auch in diesem Bereich. So streben wir an, unsere Materialien in Punkto Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit immer weiter zu verbessern. Starke Wärmedämmung, zuverlässiger Brandschutz und höchste Konturgenauigkeit bleiben dabei selbstverständlich unser Hauptfokus.
Schneiden
Kurze Lieferzeit – sehr komplexe Geometrie – kleine Losgrößen:
In all diesen Fällen kommt unser patentiertes Schneideverfahren zum Einsatz. Hierbei schneiden wir den Schaum aus einem großen Dämmblock endlos in einem Schritt auf Kontur. So entstehen sehr scharfe und formgetreue Konturen mit einer haptisch rauen Oberfläche.
Der Schaum selbst behält aber seine hervorragende Weichheit, Homogenität und ebenfalls alle Eigenschaften, wie die Brandklasse und den Wärmeleitwert. Vor allem ist der Schaum weiterhin geschlossenzellig und nimmt keine Feuchtigkeit auf.
Unsere Produktionskette
Vom Pulver oder Granulat zum Profil – und hinaus in die Welt
Rohstoffe
Unsere hochwertigen Rohstoffe werden in Form von Pulver oder Granulat per LKW angeliefert und in großen Silos gelagert.
Silos & Mischerei
In unserer Mischerei werden die verschiedenen Kunststoffe und Additive exakt nach Kundenwünschen und Spezifikationen zu Material gemischt.
Rohrsysteme
Um eine kontinuierliche Materialversorgung zu gewährleisten, wird das Material über Rohrleitungen zu den Extrudern gefördert.
Qualitätssicherung
Hier werden stichprobenartig immer wieder Profile eines Produktionslaufes auf verschiedene Qualitätsmaßstäbe hin geprüft.
Profilabzug
Hier wird das fertige Profil mit gleichbleibender Geschwindigkeit abgezogen und der Profilsäge zugeführt.
Kalibrierung
Die Kunststoffschmelze gelangt in die Kalibriereinheit, in der sie mit Hilfe von Kühlwasser und einem Vakuum in Form gebracht wird.
Extruder
Unter hohem Druck und hoher Temperatur wird das Material schonend aufgeschmolzen, homogenisiert und über die Profildüse ausgetragen.
Langgutpaletten
Die fertigen Profile werden für einen sicheren Weitertransport in stabilen und platzsparenden Langgutpaletten verpackt.
Lagersystem
Mit einem Gabelstapler werden die Langgutpaletten an ihren definierten Lagerort transportiert.
Just in Time - Lagerlogistik
Auf 12.369 m² Fläche lagern wir unsere innovativen Produkte, um mit einem intelligenten Lagersystem unsere Kunden flexibel, termingetreu und „Just in Time" beliefern zu können.
Transport
Von unserem Lager aus beladen wir täglich viele LKWs, die unsere innovativen Produkte an Kunden in 17 Ländern weltweit ausliefern.
Haben Sie
Fragen?
Möchten Sie mehr zu unseren Produkten und Materialien erfahren? Lassen Sie uns ins Gespräch kommen!
Unser Head of Sales, Marcus Müller, freut sich auf Ihren Anruf und kümmert sich persönlich um Ihre Anliegen.